1、控制干燥塔K2CO3溶液濃度在1.3g/L—1.4g/L之間，這就要求我們在配堿或蒸堿時一定要控制好配堿和蒸堿的濃度。對長期使用的稀堿液要及時更換以便減少K2CO3溶液中磷酸鹽含量，減少產(chǎn)品消耗。

2、正常生產(chǎn)時干燥塔溫度控制在40一55℃，在生產(chǎn)中，后處理工序的工作液是各工序中溫度低點，白土床的再次生成溫度通常只要40℃。特別是每次開車初期，干燥塔溫度較低，為以防帶堿，我們需提前在工作液重復(fù)過程中對工作液預(yù)熱，逐步提干燥塔溫度，冬季更是如此。此外，工作液在活性氧化鋁中的再次生成,溫度升高,再次生成效果明顯。

3、控制好萃集工序的操作，特別要控制好萃余液中H2O2含量.使其低于0.3g/L，這樣減少了干燥塔負擔(dān)，使工作液在經(jīng)過干燥塔時由此而引起的帶減現(xiàn)象大為減少。同時，減少進入白土床的H2O2量。
　　

4、嚴(yán)格控制好影響氫化、氧化工序化學(xué)反應(yīng)的諸多因素，盡量減少降解物的生成，減少白土床產(chǎn)品再次生成負擔(dān)，延長使用期限。
　　

5、嚴(yán)把產(chǎn)品進料關(guān)，要求在水、K2CO3溶液及工作液中長期浸泡不變軟、不粉碎，這是它發(fā)揮正常作用的前提。如強度不夠或浸泡后粉化,粉塵帶到其他工序,將產(chǎn)生不良后果,可造成氫化觸媒活性下降,氧化收率降低,萃集塔液泛等事故。
　　

按要求控制好干燥塔界面在1/3-2/3，穩(wěn)定操作以防干燥塔界面波動，以防帶堿。
　

除了了解到的使用性能，活性氧化鋁還可作為微量水程度干燥的干燥劑進行使用，所以在生產(chǎn)使用過程中我們一定要控制好產(chǎn)品的制作，儲存，使用過程，從而保證性能發(fā)揮和使用壽命的延長。