大家是否知道如何延長活性氧化鋁球的使用壽命呢，今天百瑞化工就帶大家來了解一下。
　　(1)氧化鋁球正常消耗時，單調(diào)塔的溫度控制在40-55℃。在消耗中，后處理工序的工作液是各工序的溫度，粘土床的再次生成溫度通常只需要40℃。特別是在每次開車開始時，單調(diào)塔的溫度較低。為了防堿，需要在工作液重復(fù)過程中提前預(yù)熱工作液，逐步提高干燥塔的溫度，尤其是冬季。此外，工作液在活性氧化鋁中的再次生成效果隨著溫度的升高而明顯。
　　(2)控制萃集過程的操作，特別是萃余液中的H₂O₂含量低于0.3g/L，減少了單調(diào)塔的負(fù)擔(dān)，大大減少了工作液通過單調(diào)塔造成的皮帶減速現(xiàn)象。同時，進入粘土床的H₂O₂的量減少
　　(3)根據(jù)需要將單調(diào)塔界面控制在1/3-2/3，運行穩(wěn)定，以防單調(diào)塔界面晃動，避免堿。
　　(4)嚴(yán)格控制影響加氧化鋁球氫和氧化過程化學(xué)反應(yīng)的諸多因素，盡量減少降解產(chǎn)物的產(chǎn)生，降低活性氧化鋁在粘土床中的再次生成負(fù)擔(dān)，延長活性氧化鋁的使用壽命。
　　(5)嚴(yán)格控制活性氧化鋁的投料，懇求活性氧化鋁長期浸泡在水、K₂CO₃溶液和工作液中保持柔軟，不要被壓碎，這是其正常作用的前提。如浸泡后強度不足或粉化，以及給其他工藝帶來粉塵，會產(chǎn)生不良結(jié)果，可能構(gòu)成加氫催化劑活性下降、氧化產(chǎn)率降低、萃集塔進水等事故。
　　(6)單調(diào)塔中K₂CO₃溶液濃度控制在1.3g/L  ~ 1.4g/L之間，求我們控制制堿和蒸發(fā)的濃度。應(yīng)及時更換長期使用的稀堿液，以降低K2CO3溶液中的磷酸鹽含量和消耗量。
　　以上介紹的便是關(guān)于氧化鋁球的全部內(nèi)容了，上述內(nèi)容只供參考，如果您還有什么不明白的地方敬請聯(lián)系我們吧。